Qalaylanmış mis zolaqmis zolağın səthində qalay təbəqəsi olan metal materialdır. Qalaylanmış mis zolağının istehsal prosesi üç mərhələyə bölünür: ilkin emal, qalay örtük və sonrakı emal.
Müxtəlif qalay örtük üsullarına görə, elektrokaplama və isti daldırma kaplamaya bölünə bilər. Elektrolizlənmiş konservləşdirilmiş mis zolaq və isti daldırma arasında fərqlər varkonservləşdirilmiş mis zolaqbir çox aspektlərdə.
I. Proses prinsipi
1) Elektrokaplama qalaylama: istifadə etmək üçün elektroliz prinsipindən istifadə edirmis zolaqkatod kimi, qalay isə anod kimi. Tərkibində qalay ionları olan elektrokaplama məhlulunda qalay ionları azaldılır və birbaşa cərəyanın təsiri ilə qalayla örtülmüş təbəqə əmələ gətirmək üçün mis zolağın səthinə yerləşdirilir.
2) İsti daldırma qalaylama: Bu batırmaq üçünmis zolaqərinmiş qalay mayesində. Müəyyən temperatur və zaman şəraitində qalay mayesi mis zolağın səthi ilə fiziki və kimyəvi reaksiyaya girərək, mis zolağın səthində qalay təbəqəsi əmələ gətirir.
II. Kaplama xüsusiyyətləri:
1) Kaplamanın vahidliyi
A) Elektrokaplama qalaylama: Kaplamanın vahidliyi yaxşıdır və örtük səthində vahid və incə qalay təbəqəsi yarada bilər.mis zolaq. Xüsusilə mürəkkəb formaları və qeyri-bərabər səthləri olan mis zolaqlar üçün, o, həmçinin örtüyün vahidliyinə yüksək tələblər olan tətbiq ssenariləri üçün uyğun olan yaxşı əhatə edə bilər.
B) İsti suda qalaylama: Kaplamanın vahidliyi nisbətən zəifdir və örtüklərin künclərində və kənarlarında qeyri-bərabər örtük qalınlığı yarana bilər.mis zolaq. Bununla belə, örtükün vahidliyinə dair tələblərin xüsusilə ciddi olmadığı bəzi hallarda təsir kiçikdir.
2) örtük qalınlığı:
A) Elektrokaplama qalaylama: Kaplama qalınlığı nisbətən nazikdir, ümumiyyətlə bir neçə mikron və onlarla mikron arasındadır və xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq dəqiq idarə oluna bilər.
B) İsti suda qalaylama: Kaplama qalınlığı adətən daha qalındır, ümumiyyətlə onlarla mikron və yüzlərlə mikron arasındadır, bu da korroziyaya daha yaxşı müqavimət və aşınma müqavimətini təmin edə bilər.mis zolaqlar, lakin qalınlığa ciddi məhdudiyyətlər qoyulan bəzi tətbiqlər üçün uyğun olmaya bilər.
III. İstehsal səmərəliliyi
1) Elektrokaplama qalay örtüyü: İstehsal prosesi nisbətən mürəkkəbdir, əvvəlcədən müalicə, elektrokaplama və sonrakı müalicə kimi bir çox proseslər tələb edir. İstehsal sürəti nisbətən yavaşdır və genişmiqyaslı və yüksək səmərəli istehsal üçün uyğun deyil. Bununla birlikdə, bəzi kiçik partiyalı və xüsusi istehsal ehtiyacları üçün elektrokaplama qalay örtükləri yaxşı uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir.
2) İsti dip qalay örtük: İstehsal prosesi nisbətən sadədir. Kalayla örtülmə prosesi suya batırılaraq tamamlana bilərmis zolaqqalay mayesində. İstehsal sürəti sürətlidir və geniş miqyaslı istehsalın ehtiyaclarını ödəyə bilər.
IV. Bağlama gücü:
1) Elektrokaplama qalay örtüyü: Kaplama ilə örtük arasındakı yapışma gücümis zolaqsubstrat möhkəmdir. Çünki qalay ionları elektrokaplama prosesində elektrik sahəsinin təsiri altında mis zolağın səthində olan atomlarla kimyəvi bağlar əmələ gətirir və örtükün düşməsini çətinləşdirir5.
2) İsti batırılmış qalay örtük: Yapışma gücü də yaxşıdır, lakin bəzi hallarda qalay mayesi ilə qabın səthi arasındakı mürəkkəb reaksiyaya görəmis zolaqisti daldırma prosesi zamanı yapışma gücünə təsir edən bəzi kiçik məsamələr və ya qüsurlar görünə bilər. Bununla belə, düzgün müalicədən sonra isti daldırma qalay örtüklərinin yapışma gücü əksər tətbiqlərin tələblərinə cavab verə bilər.
V. Korroziyaya davamlılıq:
1) Elektrokaplama qalaylama: İncə örtük sayəsində korroziyaya qarşı müqaviməti nisbətən zəifdir. Bununla belə, elektrokaplama prosesi düzgün idarə olunarsa və pasivasiya kimi müvafiq sonrakı müalicə aparılarsa, korroziyaya davamlılıqkonservləşdirilmiş mis zolaqdə təkmilləşdirilə bilər
2) İsti suda qalaylama: örtük daha qalındır və bu, korroziyaya qarşı daha yaxşı qorunma təmin edə bilər.mis zolaq. Rütubətli və aşındırıcı qaz mühitləri kimi sərt ekoloji şəraitdə isti daldırmaların korroziyaya davamlılıq üstünlüyükonservləşdirilmiş mis zolaqdaha aydındır5.
VI. Xərc
1) Elektrokaplama qalaylama: Avadanlıq investisiyası nisbətən kiçikdir, lakin mürəkkəb istehsal prosesi səbəbindən daha çox elektrik enerjisi və kimyəvi reagentlər istehlak edir və istehsal mühiti və operatorlar üçün yüksək tələblərə malikdir, buna görə istehsal dəyəri nisbətən yüksəkdir.
2) İsti suda qalaylama: Avadanlıq sərmayəsi böyükdür və yüksək temperaturlu sobalar və digər avadanlıqlar tikilməlidir, lakin istehsal prosesi sadədir və xammal sərfiyyatı nisbətən kiçikdir, ona görə də vahid dəyəri nisbətən aşağı ola bilər. irimiqyaslı istehsal.
Seçilməsi akonservləşdirilmiş mis zolaqTətbiq ssenariniz üçün uyğun elektrik xassələri, mexaniki xüsusiyyətlər, korroziyaya davamlılıq, istehsal prosesi, xərclər və ətraf mühitin mühafizəsi kimi bir çox amillərin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir. Xüsusi ehtiyaclara uyğun olaraq, bütün aspektlərin müsbət və mənfi cəhətlərini çəkin və ən uyğununu seçinkonservləşdirilmiş mis zolaqməhsulun performansını və keyfiyyətini təmin etmək.
Göndərmə vaxtı: 18 sentyabr 2024-cü il